結(jié)晶器造句,用結(jié)晶器造句

1) 連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣對鑄坯表面質(zhì)量具有顯著影響.

2) 提出了兩種構(gòu)造結(jié)晶器非正弦振動波形函數(shù)的方法.

3) 本文主要分析并改進(jìn)了結(jié)晶器非正弦振動發(fā)生裝置.

4) 在間歇結(jié)晶器中，利用矩量變換法對地塞米松磷酸鈉溶析結(jié)晶過程動力學(xué)進(jìn)行了理論研究。

5) 介紹了連鑄結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)中FUZZYPID的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。

6) 介紹了板坯結(jié)晶器喂復(fù)合鋁絲生產(chǎn)含鋁鋼的新工藝。

7) 主要介紹了結(jié)晶器電磁制動技術(shù)的基本參數(shù)和在梅山的實(shí)際應(yīng)用.

8) 介紹了除結(jié)晶器以外連鑄機(jī)的主要部件上所采用的各種檢測儀表，以及它們對連鑄機(jī)操作及連鑄坯質(zhì)量的作用。

9) 以往，結(jié)晶器是選擇導(dǎo)熱性良好的脫氧銅制作的。

10) 開發(fā)并應(yīng)用了橢圓齒輪驅(qū)動結(jié)晶器非正弦振動裝置.

11) 加速度圖形直觀地反映了結(jié)晶器的動態(tài)特性.

12) 通過設(shè)計(jì)實(shí)例介紹了一種新型無機(jī)鹽復(fù)分解反應(yīng)結(jié)晶器開發(fā)及應(yīng)用。

13) 提出了一種新的結(jié)晶器非正弦振動波形新梯形波，并建立了該振動波形的速度表達(dá)式。

14) 在保證生產(chǎn)順行情況下，通過對結(jié)晶器吹氬氣量的優(yōu)化設(shè)置，可降低鑄坯針孔等缺陷的產(chǎn)生。

15) 分析了一種用初等函數(shù)表達(dá)的結(jié)晶器的非正弦運(yùn)動規(guī)律。

16) 首先分析了結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理，介紹了模糊控制器的設(shè)計(jì)過程，最后利用MATLAB軟件進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn)。

17) 萊鋼煉鋼廠應(yīng)用高冷卻強(qiáng)度結(jié)晶器技術(shù)，將原組合銅板式斷面結(jié)晶器改造為高效管式結(jié)晶器。

18) 在濟(jì)鋼ASP1700薄板坯連鑄連軋項(xiàng)目中，連鑄機(jī)結(jié)晶器調(diào)寬系統(tǒng)采用了新型全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)，代表當(dāng)今世界最先進(jìn)控制水。

19) 大部分結(jié)晶器需要產(chǎn)生大的單一的晶體，這是因?yàn)檫@樣可以提高晶體的純度、操作特性和可售性。

20) 提出了用連桿式機(jī)械傳動實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器的非正弦振動，通過改變連桿機(jī)構(gòu)的桿長比和初相角可以得到不同的非正弦振動波形。

21) 據(jù)此要求修訂鈹鈷銅套的供貨條件并改進(jìn)結(jié)晶器入口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

22) 其中，結(jié)晶器在線調(diào)寬系統(tǒng)是屬引進(jìn)的先進(jìn)實(shí)用的技術(shù)之一。

23) 利用自制的一套帶有特殊結(jié)晶器的連續(xù)鑄造試驗(yàn)裝置，研究了錳硅鐵合金的連續(xù)鑄造工藝及其制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。

24) 介紹了對方坯結(jié)晶器半板簧振動裝置所進(jìn)行的優(yōu)化改造。改造后的振動裝置運(yùn)行穩(wěn)，在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好效果。

25) IMAC的引入使結(jié)晶器液位控制獨(dú)具.

26) 通過運(yùn)動學(xué)分析,得到結(jié)晶器振動曲線,并論述了橢圓齒輪設(shè)計(jì)中的幾個問題.

27) 工藝進(jìn)展主要是兩段過濾、全濾液循環(huán)、助濾劑應(yīng)用、滲透膜溶劑回收、室溫脫蠟等。設(shè)備方面的進(jìn)展主要是套管結(jié)晶器、真空過濾機(jī)、螺桿壓縮機(jī)高效能。

28) 根據(jù)酒鋼目前采用的國際一流的奧地利VAI公司的板坯連鑄機(jī)，對連鑄關(guān)鍵技術(shù)結(jié)晶器自動調(diào)寬控制系統(tǒng)進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。